多用途塞闭式送油泵的剖析
单作用式的输油泵多为2缸(一个进、出油孔),机泵活塞往复运行1次泵1次油。多用在同110mm缸径以下小功率柴油机配套使用的i号、a型等高压喷油泵上,在标定转速1 100 r/m in时其供油能力最高可以达到100循环300 m l左右。
机泵(结构1)工作原理(见1a):挺柱体在偏心轮的驱动下推动顶杆使机泵活塞下行,后腔产生负压,进油止回阀关闭,使前腔的燃油通过下油道打开的出油阀,流经上油道进入后腔。
机泵活塞在机泵弹簧的作用下复位,前腔产生负压,燃油通过开启的进油止回阀进入前腔;出油止回阀关闭,后腔容积减小,压力升高,使燃油流向喷油泵。
手压泵工作原理较简单,类似打气桶:手压泵手柄上提,打开进油止回阀燃油进入前腔;手压泵手柄下压,进油止回阀关闭,打开出油止回阀,使燃油流向喷油泵。b为单作用式输油泵的另一种形式(结构2),止回阀安装在机泵活塞中,手压泵同后腔接通,其原理同a相似,不再赘述。
大油量的双作用输油泵多为4缸(一对进、出油孔),在同等条件(转速、供油压力等)下其供油量相当于单作用式输油泵的2倍,机泵活塞往复运行1次泵2次油。多用在同120 mm缸径以上大功率柴油机配套使用的p2000, p3000型等高压喷油泵上,在标定转速1 100 r/m in时其供油能力最高可以达到100循环500 m l左右。
工作原理见1c,挺柱体在偏心轮的驱动下推动顶杆使机泵活塞下行,后腔产生负压,出油止回阀2关闭,燃油通过打开的进油止回阀2进入后腔;同时,前腔容积小,压力升高,进油止回阀1关闭,使燃油通过打开的出油止回阀1流向喷油泵。机泵活塞在机泵弹簧的作用下复位,前腔产生负压,出油止回阀1关闭,燃油通过打开的进油止回阀1进入前腔;同时,后腔容积减小,压力升高,进油止回阀2关闭,使燃油通过打开的出油止回阀2流向喷油泵。手压泵工作原理同单作用式输油泵相同。
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